外观检查：定期查看阀的外观，检查是否有泄漏、磨损、腐蚀或其他物理损伤的迹象。尤其要注意检查阀的安装部位、连接口以及线圈等部件，确保没有松动、裂缝或损坏。

泄漏检查：由于该阀泄漏速率极低，正常情况下小于 10 滴 / 分钟8。但仍需定期检查阀的各个密封部位，包括阀芯与阀座、密封圈等处，看是否有液体泄漏。如有泄漏，可能是密封圈损坏、阀芯磨损或阀座密封面有杂质等原因引起。

电气连接检查：检查线圈的连接是否牢固，有无松动、氧化或腐蚀的情况。确保电气接头清洁，接触良好，以防止因接触不良而导致线圈过热或阀动作异常。同时，检查线圈是否有过热、异味或冒烟等异常现象，若有，可能是线圈故障，需要进一步检查和处理。

清洁：定期清洁阀的外部，去除灰尘、油污和杂物，保持阀的外观整洁。对于阀内部，可根据使用环境和介质的清洁程度，定期进行拆卸清洗。清洗时，使用干净的液压油或专用的清洗液，去除阀芯、阀座、弹簧等部件上的污垢、沉积物和金属碎屑等杂质，防止其影响阀的性能和动作精度。注意避免使用过于尖锐的工具损伤零件表面。

阀芯和阀座检查：阀芯和阀座是阀的关键密封部件，定期检查其磨损情况。若发现阀芯或阀座表面有磨损、划痕、凹坑或变形等问题，会导致泄漏增加或阀的动作不灵敏，需要及时更换阀芯或阀座组件，以保证阀的密封性能和工作可靠性。

弹簧检查：检查弹簧是否有变形、疲劳或断裂等情况。弹簧性能的变化会影响阀的开启压力和复位性能，如有问题应及时更换弹簧，确保阀能正常工作。

密封圈更换：配置 EPDM 密封圈的插装阀可用在磷酸酯液压油系统，但暴露在石油基液压油或润滑油脂中会损坏密封圈3。因此，若使用环境中有此类情况，或者发现密封圈有老化、变硬、开裂等现象，应及时更换密封圈，以保证阀的密封性能。

液体介质问题：一些液体，特别是水 / 乙二醇混合物，会在长时间高温下分解并形成凡立水，影响阀的功能3。如果使用的是这类液体介质，应定期检查液体的质量和成分，及时更换变质的液体，并对阀进行清洗，去除凡立水等沉积物。

手动紧急操作机构检查：如果阀带有手动紧急操作功能，定期检查手动操作机构是否灵活可靠，确保在紧急情况下能够正常使用。注意风雨线圈不兼容手动紧急操作功能，在维护和使用时要加以区分3。